Estratégias para manter a Frota sempre em movimento

Encontrar formas de manter a frota sempre em movimento é um desafio significativo para empresas de transporte de cargas atualmente. A ociosidade dos veículos é um problema complexo, pois representa não apenas capital parado, mas também prejuízos financeiros diretos. Com frequência, os gestores buscam reduzir os custos de transporte, mas questões logísticas complicam a busca por soluções para manter os caminhões ativos.

Por que a ociosidade é um desafio?

O impacto de ter os caminhões parados é considerável para as empresas que mantêm uma frota própria. O controle eficaz dessa frota não apenas resulta em economia financeira, mas também se destaca como uma vantagem competitiva, permitindo investimentos e evidenciando diferenciais diante da concorrência.

Custos e impactos da inatividade

A ociosidade dos veículos, mesmo que em percentuais aparentemente baixos (entre 5% e 20%), tem repercussões negativas no setor financeiro. Esses efeitos variam dependendo de vários critérios, como o tamanho da frota, o tipo de veículo e os custos operacionais associados.

Consequências da inatividade e aumento das despesas logísticas

Os caminhões parados não apenas afetam a capacidade produtiva da empresa, mas também não contribuem para a satisfação do cliente. Além disso, a inatividade não implica em redução de despesas relacionadas à manutenção preventiva, impostos, seguros e depreciação.

Redução dos lucros e competitividade

Aumentos na ociosidade resultam na redução dos lucros, uma vez que as despesas continuam mesmo com a diminuição das operações. Isso afeta a rentabilidade e obriga as empresas a aumentar os preços para compensar, o que, por sua vez, reduz a demanda dos clientes e afeta a competitividade no mercado.

O desafio das viagens com caminhões vazios

Viagens sem carga geram custos significativos para as transportadoras. Além dos custos de manutenção do veículo, há despesas com combustível e, em muitos casos, pedágios. A extensão do território nacional complica ainda mais essa situação.

Estratégias para evitar a ociosidade e viagens sem carga

Análise de mercado e demanda

Estudar a demanda do mercado é crucial. Acompanhar as mudanças e alinhar os serviços da transportadora com as necessidades dos consumidores é fundamental para manter a frota ativa.

Investimento em treinamento de motoristas

Motoristas qualificados reduzem a incidência de multas e acidentes, evitando a inutilização dos caminhões. Investir em treinamentos aprimora suas habilidades e diminui os riscos associados.

Otimização das rotas

Selecionar as rotas mais eficientes é essencial para viagens produtivas. O uso de softwares de roteirização pode ajudar a planejar trajetos mais econômicos, conservando os veículos e evitando viagens sem carga.

Essas estratégias podem ser fundamentais para enfrentar a ociosidade e reduzir os custos associados à inatividade da frota de caminhões, permitindo um uso mais eficiente dos recursos e mantendo a empresa competitiva no mercado.

O que é TMS - Sistema de Gerenciamento de Transporte?

TMS (Transportation Management System), conhecido como Sistema de Gerenciamento de Transporte ou em espanhol por Gestión del Transporte, é um software para gestão de transportadoras que atua na melhoria da qualidade e produtividade de todo o processo de distribuição.

Um TMS permite controlar toda a operação e gestão de transportes de forma integrada. O sistema para transportadora é desenvolvido em módulos que podem ser adquiridos pelo cliente, consoante as suas necessidades.

Este sistema de logística controla os processos de um transportador, abrangendo as áreas comerciais, operacionais, sac, seguros, faturamento, financeira e logística. Um TMS visa ser integrado com um sistema de ERP, desta forma ao emitir um CTe ou NFSe, por exemplo, a integração financeira, fiscal e contábil ocorrerá automaticamente.

O sistema de gestão para transportadoras tem como finalidade identificar e controlar os custos inerentes a cada operação, sendo importante identificar e medir os custos de cada elemento existente na cadeia de transporte, a qual envolve não só o veículo em si, mas também a gestão dos recursos humanos e materiais, o controle das cargas, os custos de manutenção da frota e índices de discrepâncias nas entregas, bem como as diversas tabelas de fretes existentes (peso, valor, volume) apresentando o modelo que melhor se ajusta.

ALGUMAS FUNCIONALIDADES DE UM TMS

- Gestão de Fretes - Tabela de Frete - Emissão de CTe - Manifesto de Carga

- Melhor Frete - Romaneio de Carga - CIOT - Comprovante de Entrega

- Faturamento do Transporte - Auditoria de Fretes - Controle de Manutenção de Frota

- Controle de Estoque - Planejamento - Rastreamento - Sistema de Tracking

- Monitoramento de Cargas - Análise de Rentabilidade - Dashboard de Transporte

Lembre-se que um bom Sistema de Gerenciamento de Transportes, um TMS, contribui e muito para que todo esse procedimento seja realizado de forma prática e confiável, otimizando toda rotina e organização da sua empresa.

Tipos de manutenção fundamentais para sua frota

Ao aprofundarmos nosso entendimento sobre a relevância dos procedimentos de manutenção em frotas de transporte, torna-se possível apresentar os principais tipos de cuidados essenciais para caminhões.

É crucial observar atentamente as opções disponíveis e implementá-las em seus veículos conforme um cronograma de manutenção, garantindo a execução eficiente de suas operações logísticas.

A seguir, destacamos algumas abordagens para manter seus veículos sempre em ótimas condições, prontos para o transporte de mercadorias:

Manutenção Preventiva

Priorizar a prevenção é sempre a escolha mais sábia. Quando se trata de manter a frota em condições ideais, a manutenção preventiva merece destaque. Esta abordagem, caracterizada por intervenções técnicas planejadas antes de falhas ocorrerem, realiza diagnósticos precisos e determina ações para evitar prejuízos e acidentes futuros.

Além de ser mais econômica do que reparos emergenciais, a manutenção preventiva preserva a continuidade da cadeia logística. Vale ressaltar que muitos acidentes nas estradas estão relacionados à falta de manutenção, sublinhando a importância de um cronograma regular de verificações nos itens vitais, como pneus, suspensão, freios e fluidos.

Manutenção Corretiva

A manutenção corretiva, comum em empresas sem uma política sólida de cuidados preventivos, consiste no conserto ou substituição de componentes devido a quebras ou desgaste excessivo. Apresenta custos substancialmente mais elevados, incluindo a reposição de peças e o tempo de inatividade do veículo durante os reparos, potencialmente impactando o desempenho logístico da empresa.

Embora a manutenção corretiva seja inevitável em algumas situações, é crucial limitá-la a casos excepcionais, como falhas repentinas e acidentes, especialmente considerando seus custos significativos com mão de obra.

Manutenção Preditiva

Embora um pouco mais dispendiosa que a manutenção preventiva, a abordagem preditiva oferece eficácia igualmente destacada. Seu principal objetivo é monitorar regularmente as condições mecânicas e o desempenho de cada veículo da frota, antecipando problemas por meio de tecnologias como ultrassom, câmeras termográficas, rastreadores e testes de vibração.

Essa metodologia, embora demande investimentos em equipamentos e treinamento de equipes, se destaca na redução de custos com manutenção corretiva, proporcionando uma visão precisa sobre a eficiência e custo final dos processos de transporte. Considerando os investimentos necessários, a manutenção preditiva emerge como uma estratégia econômica a longo prazo.

Acompanhe um resumo do texto acima em um vídeo a seguir, e se tiver alguma dúvida ou sugestão, contamos com seu contato pelo e-mail tomaz@signainfo.com.br